废金属垃圾分选生产线是废旧汽车、家电、中轻废旧金属的处理理想设备，采用废金属破碎分选生产线是集中处理回收废旧金属的发展方向。

　　这条新型废旧金属破碎分选生产线的关键设备特征如下：

　　一、生产线系统工艺智能化控制功能：

　　1、整个生产线操作具备三种控制方式，自动方式、半自动方式、机旁手动方式，自动操作是主要操作方式。

　　2、实现在PLC控制中心指示屏，设置操作参数，使j能效率越大化。

　　3、过程管理功能由上位监控机来完成，实现设备的远程诊断和故障除去。

　　4、具有数据釆集与处理功能通过上位机显示工艺流程、测量参数、控制对象状态及工艺参数等。

　　5、垃圾分选生产线中的主要监控界面控制主界面、喷淋水控制分界面、液压控制分界面、主电机控制分界面、参数设置、报警记录、历史趋势、报表系统等。

　　二、破碎机喂料采用双夹送辊，利用双夹送辊的单独变速控制喂料速度，使主电机达到设定马力，并且保持在充满状态下，破碎达到提高破碎效率，改善能源管理和节能的效果。

　　三、破碎机原理是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内，废钢在较强的冲击作用下，废钢被撕扯和挤压成一定规格的破碎钢，主体结构采用智能化模拟设计破碎室设计和制作是本机关键点和难点，利用三维动画设计模拟破碎过程，采用曲面前墙引导原材料进入铁跕区，曲面进料槽、偏心破碎室、非切线进料点和倒置可开启后墙，均能够增加产量，提高破碎效果，增加磨损件使用寿命。

　　四、垃圾分选生产线中的磁悬选滚筒机采用交变励磁线圈来翻转物料，并且除去夹杂在其间的废料，提高洁净度，较大限度地降低黑色金属的流失。