隔爆除铁器的主要部件是整个设备的重要部分，包括励磁部分（励磁线圈和铁芯）、卸铁装置（铠装皮带、传动滚筒、减速电机）、油循环散热装置（油泵、储油柜、油位计散热器）。

　　1.励磁部分是除铁的主要部件，是设备磁场的来源。励磁部分由主磁系统和辅助磁系统组成。主磁系统主要由励磁线圈和铁芯组成。电气控制柜输出的直流电压施加到励磁线圈的两端，形成直流电流，进而形成磁场。

　　2.卸铁系统由铠装皮带、皮带驱动滚筒和减速电机组成。被励磁部分吸上来的铁件被铠装卸铁带旋转到后部，然后向下推，直到落入接铁车。

　　3.油循环散热装置主要包括油泵、储油柜、油位计等几个部分。它采用外循环强制冷却设计和加压油循环程序，以降低设备的漏油故障率。

　　在地下材料运输过程中，需要拆除长而大的铁件。防爆除铁器和金属探测器的组合是实现这一功能的支撑装置。但是除铁器和探测器之间应该有一个控制装置来控制和协调工作，控制装置还应该采取防爆措施。

　　为此，技术人员提出了一种新的隔爆除铁器控制装置，以协调和控制防爆除铁器与金属探测仪之间的工作。控制器的外露开关和引入装置均为防爆型。

　　控制装置由控制柜和柜内PLC组成；控制柜为箱式防爆结构，包括固定在控制柜上的顶盖、安装在顶盖上的防爆按钮、功能选择开关、控制柜两侧的进入装置、顶盖与控制柜的连接面、防爆按钮，控制柜之间的连接面为防爆结合面。金属探测器的信号线穿过控制柜一侧的引入装置，并连接到PLC的输入端。PLC输出信号线的一端连接到PLC的输出端子。PLC输出信号线的另一端穿过控制柜另一侧的引入装置，与强磁除铁器相连。

　　与其他技术相比，该装置具有以下应用效果：

　　该控制装置结构简单，配有防爆按钮和功能选择开关，具有防爆措施，适用于有防爆要求的矿山。

　　隔爆除铁器采用的控制装置结构，可以合理解决按钮和旋钮动作产生的火花和气体，防止因火花和气体的排放而造成不可估量的后果。