一、关键点：

　　1.在跳铝机开机前，用0.5以下的塞尺检查转盘与固定槽的间隙是否合适，是否有异物插入，如果有异物，将其清除，并检查V形皮带的松紧度是否合适。

　　2.将工件与磨料按约1:3的比例放入，总量不得超过总容量的90%，然后加入适量的磨料和水，加水量应优先于工件磨料。

　　3.打开电源开关，将调速螺杆组置于零位，启动电机按钮，然后将调速螺杆组旋转到适当的转数，粗加工或小零件可采用越快的速度，大工件可采用慢速，调速电机可长时间低速运行。

　　4.如果研磨过程中水变脏，则不需停止机器，打开研磨槽下部的排水阀，在不关闭阀门的情况下将其排出，然后加入适量的研磨剂和水，如果需要抛光，可以连续清洁。

　　5.工件研磨完成后，打开排水阀排放污水，同时将调速旋钮转到零位，操作停止，打开锁紧装置，将研磨槽一侧转动100度，以排出工件。

　　二、日常维护措施：

　　1.定期检查跳铝机筛板有无磨损、堵塞或螺丝松动情况，定期清理跳铝床层对以上检查所查出的问题，须及时的整改处理才能长期保障设备选料的质量。

　　2.定期检查跳铝设备各个隔室和各个排料室的磨损情况。

　　3.定期检查排料闸门有无不灵或调整困难的情况，并检查闸门外面包的皮有无损坏情况。

　　4.经常检査溜槽、管道是否通畅，跳铝设备内的排料道是否被透筛物料膨堵。

　　5.定期检查风包并清理沉积污垢，经常检査风水间门是否灵活好使，是否有漏水跑风现象并经常擦洗风水闸门。

　　6.定期检查自动排料装置的螺旋轴轴瓦和轴颈有没有损坏，因为这部分部件终日浸泡在料泥水中所以轴颈与轴瓦磨损很快。

　　7.对使用旋转风阀的跳铝机，要经常检查调整套是否失灵，风阀有无松动的地方，链子、联轴器有无异常现象，并对调整套、电机和减速器等要经常擦洗。