如果同一隔爆电磁除铁器铺设双轨，轨距允许偏差为±2mm，悬挂装置的安装稳定性检查。

　　如果除铁器水平安装，则应检查卸铁皮带下边缘与进料皮带上边缘之间的距离，以保持平行度和600的悬挂高度。

　　除铁系统调试方法：

　　除铁器、探测器和控制柜安装完成后，将对整个系统进行调试。调试过程分为以下步骤：

　　1、金属探测器的调整：将金属探测器设置为干式调试状态，调整金属探测器使其在磁性材料上正确工作，将要拆除的铁件放入材料中，观察金属探测器是否工作，再次调整金属探测器使其检测到要拆除的铁件，以便向控制部分提供准确的信号。

　　2、除铁器的调整：观察隔爆电磁除铁器的运行情况及其吸铁和弃铁能力。允许人工将不同重量和形状的杂铁输入到运输的材料中，测试主机的吸弃铁能力和去除率，需要时调整高度或倾角。（试验时，不允许放太重、太尖的杂铁，不允许使用长度大于500mm的铁件。）根据需要拆下的铁件长度，调整除铁器辅助磁极的位置，使其只要取出即可，不会半路掉落。

　　3、控制柜的调整：将铁件放入物料中，与输送带一起运行，调整其强励磁电压，使其刚好能吸出铁件。准确调整从接收检测信号到启动励磁和强弱励磁转换的时间，使铁件在被吸入后能迅速转换为弱励磁状态，防范强励磁时间过长而进行过多的矿石，影响除铁效率。

　　4、无磁平台的调整：调整无磁平台的位置，使其能够抓住被吸的铁块并分离出少量矿石。

　　5、主、副磁极磁场的调整，副磁极磁场的调整应由安装调试人员完成，并经客户批准。建议不要随意调整隔爆电磁除铁器的主调节旋钮和辅助调节旋钮。如果需要调整，应在协商后进行调整。