隔爆电磁除铁器是一种能产生强磁力的工业设备，其广泛的用于各行业的物料运输以及除铁工艺、研磨行业和锂新能源电池材料行业中。其工作中，伴随通电时间的增加，励磁线圈的温度将升高，内阻将增加，相应的电流将减小，导致磁场强度减弱，影响电磁铁除铁器的效率。因此，冷却电磁除铁器的方式相当重要。接下来小编将向业内朋友介绍一下电磁除铁器各冷却方式的比较：

　　当前，电磁除铁器常用的冷却方式有自然冷却、强制风冷、油冷和水冷。它们各有优缺点。在选择冷却设备时，业内朋友应注意他们的实际需要。

　　自然冷却的优点是体积小、重量轻、安装简单，但冷却效果较差。有数据显示，自然冷却除铁器的磁场强度在通电6小时后将降低45%，因此一般小型除铁器可以自然冷却。

　　强制风冷可以弥补自然冷却的缺点，具有良好的冷却散热作用，但同时会产生较大的噪声，不适合科研、试验等场合。

　　水冷、油冷隔爆电磁除铁器冷却成果好。一般采用外接水冷器和油冷却器冷却，冷却成果好。

　　例如，锂电磁除铁器使用水冷却器提供温度低于10°C的冷水，并将其送到磁除铁器的热交换器，以带走设备的工作热量，增进设备的工作效率。

　　作为一种机械设备，电磁除铁器应在运行一段时间后进行维护和检查。及时解决问题，避免影响工作。除铁器的检查一般包括以下几个方面：

　　1、定期检查各种吊架和紧固件的松紧度，检查操作机构的润滑情况；检查电机的电源；

　　2、定期检查卸载机构和磨损情况，需要时更换。

　　3、定期清理电磁除铁器表面的灰尘和杂物；

　　4、检查隔爆电磁除铁器换热器及配套冷水机的冷却情况，检查冷水机冷却水水质，风冷冷水机通风是否顺畅，并定期维护。