磁力分选机的结构技术要点分析

2022-01-22

  磁力分选机是生物磁学的核心设备,通过稀土永磁体回收系统中的磁粉,进入反应罐继续参与反应,将无用的剩余污泥排出系统,实现资源的利用,其滚筒结构主要由磁系统、气缸和主轴组成,磁系统采用稀土永磁体,使用寿命较长,磁损耗小。

  结构技术要点:

  (1)对于较大粒径为400~125mm的粗碎产品的干抛,由于矿石粒径大,粗碎后皮带输送能力大,且带式输送机上部进入滚筒分拣区的物料层较厚,为了达到合理的抛渣效果,降低尾矿中的磁性铁含量,本阶段的磁辊需要较大的磁导率深度来捕获大颗粒矿石,本阶段产品结构的技术要点:

  ①滚筒直径越大越好,通常可达1400mm或1500mm。

  ②皮带宽度应尽可能宽,当前所选皮带的较大设计宽度为3000mm;靠近滚筒头部区域的皮带直线段应尽可能长,以使进入磁力分选机分拣区域的材料层变薄。

  ③对于较大的磁导率深度,以分选较大粒径为300~400mm的矿石颗粒为例,滚筒吸矿区距滚筒表面150~200mm处的磁场强度通常大于64ka/m。

  ④分配器和滚筒之间的间隙大于400mm且可调。

  ⑤滚筒工作速度可调,结合磁偏角调整和分度装置调整,优化分选指标。

  (2)对于较大粒径为100~50mm的中碎产品的干法抛光,由于粒径更细,材料层更薄,可通过粗碎和干法分选适当调整设计参数:

  ①滚筒直径通常取1000、1200和1400mm。

  ②皮带的一般宽度为1400、1600、1800和2000mm;靠近滚筒头部区域的皮带直线段应尽可能长,以使进入分选机分拣区域的材料层变薄。

  ③对于较大的磁导率深度,以较大粒径为100mm的矿石颗粒分选为例,滚筒吸矿区距滚筒表面100~50mm处的磁场强度通常大于64ka/m。

  ④分配器和滚筒之间的间隙大于100mm且可调。

  ⑤磁力分选机滚筒工作速度可调,结合磁偏角调整和分度装置调整,优化分选指标。

磁力分选机的结构技术要点分析

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