不锈钢分选机利用电涡流效应实现分选，根据不同有色金属在交变磁场中所受到的作用力不同，其运动轨迹改变的程度不同，从而把有色金属从混合破碎料中分选出来。

　　其具体的分选步骤包括有：破碎料预处理；破碎料运送和识别；信号采集、传输及处理；分选动作指令并执行。

　　破碎料预处理的主要目的是改良破碎料状况，以利于检测和分选，包括破碎料的筛分和振动均匀，用筛网选出符合分选要求尺寸范围的破碎料。用振动给料机将破碎料振动均匀，使原本堆叠在一起的破碎料分散开来，实现破碎料的单粒化，尽量减少因不锈钢和非金属重叠在一起而导致的误识别、误分选情况。分选过程中，关键在于破碎料的准确识别、分选以及两者之间的协调配合，采用基于涡电流效应的金属检测探头进行破碎料识别，电磁阀通高压气体，阀口开启时气流经喷嘴喷出形成气刀进行分选，PLC控制识别与分选间的配合。

　　不锈钢分选机的电机驱动皮带运转，经振动给料机振动均匀的破碎料，经过皮带进行送运，于皮带下方适宜的位置设有感应台，包含一定数量的金属检测探头，当不锈钢破碎料被运送至金属检测探头上方时，即破碎料处于金属检测探头检测范围内时，可识别出不锈钢破碎料，并向控制系统输入电压信号。控制系统接收信号进行计算处理，经一段时间的延时后发出分选动作指令，实现分选。

　　经过上述流程后，可以分选出破碎料中的废钢铁和废有色金属，剩下废不锈钢和非金属混合料，由于不锈钢的物理特性特定，使用涡电流和X射线分选技术无法良好地实现不锈钢的分选，以前我国还没有相关技术和设备用于分选不锈钢，对分选出来的不锈钢与非金属（如塑料）的混合物，相当一部分被弃置，造成了不锈钢资源的浪费，因此该不锈钢分选机的分选技术，将不锈钢从混合料中分离出来，分料挡板水平面之间的夹角为30°～50°，这样的倾斜角度设置有益于不锈钢平稳、快速滑落入到不锈钢收集箱，收集物料越加方便。