理论是工业化应用的基础，对现在工业化应用而言，人们较为关注的是其生产能力和分选效率。跳铝机的分选效率在很大方面上取决于磁偏斥力的相对大小，而由相关模型方程可看出，磁偏斥力和力矩与机器因素、操作因素、物料颗粒因素等许多影响因子相关，所以国外有学者在建立力学模型的基础上，通过计算机模拟和试验相结合的方法，研究各影响因素对分选效率的影响规律，以期提高分选效率、优化ECS性能、改进设计以及指导生产实践。

      在分选效率研究方面有研究团队主要以开发的强度较高的分选机为工具，以试验为手段，研究了其各因素的影响规律。他们采用比例因子研究法，量化了各因素对金属颗粒受磁偏转力后的偏离距影响的程度大小:颗粒尺寸>颗粒形状>颗粒的比导电率。/p>磁转子的转速>磁转子所处的角位置。接着，以Al、Cu、黄铜、Zn、Pb和PvC为试验原料，研究了颗粒尺寸、形状、比导电率，磁场旋转频率、外转鼓壳的转速、内磁转子的角位置(相对于垂直方向)，跳铝机的喂料速度对颗粒偏离距的影响规律。以此为基础，讨论了分选前的破碎工艺对物料状况(尺寸、大小)的影响，以及磁场工作区域对偏离距的定性影响规律。

      研究得到以下3个重要结论：

      1、颗粒尺寸和形状对其偏离距影响较大，故破碎工艺排出的物料状况对涡电流分选效率有直接影响，理想物料应为规则平状的大颗粒。

      2、用转鼓型跳铝设备可以分选有色金属和非金属，但无法实现有色金属之间的分选。

      3、导电颗粒的移动速度对其偏离距影响较小，而磁场的振荡頫率对偏离距有重要影响，偏离距与磁场的振荡频率大致呈线性比例关系。

      以上只是跳铝机分选效率的部分研究，后期我们将对其他方面的研究进行解析，敬请期待。